由于工作環(huán)境的不同，對于注塑加工模具材料的性能要求也隨之發(fā)生變化，有的注塑加工模具要求材料擁有良好的強(qiáng)度和韌性，卻對強(qiáng)度和耐磨性的要求并不高，因此選用時要注意根據(jù)不同注塑加工模具對于各項性能的要求，選好側(cè)重點(diǎn)。

冷沖壓注塑加工模具對于材料的要求是必須具有較高的強(qiáng)度，良好的塑性和韌性，同時要具備高強(qiáng)度和耐磨性；冷擠壓注塑加工模具則要求材料有極高的強(qiáng)度、韌性、淬透性，還要擁有良好的耐磨性、人穩(wěn)定性和切削加工性；熱作注塑加工模具要求材料在高溫環(huán)境下依舊能夠保持足夠的強(qiáng)度和韌性、良好的抗蝕性、熱穩(wěn)定性和良好的熱疲勞抗力。       有的時候注塑加工模具的各項性能要求會發(fā)生相互矛盾的情況，大多數(shù)材料的硬度越高耐磨性也就越高，在同樣的硬度之下，材料的碳含量越高，耐磨性就越高。

熱穩(wěn)定性和加入的元素種類、數(shù)量有一定的關(guān)系，在高合金含量下才能達(dá)到要求的抗軟化能力，能決定材料韌性的則是碳化物中的合分元素，合分元素越多材料就會變脆，耐磨性和韌性，穩(wěn)定性和韌性就形成了兩對矛盾。

因此在選擇注塑加工模具材料的時候，要清楚知道所制造的注塑加工模具必須擁有哪些性能，大多數(shù)情況下注塑加工模具要求的是耐磨性、韌性、硬度、熱硬度和熱疲勞抗力，但是在實際中注塑加工模具有時候會出現(xiàn)一到兩種性能是最重要的要求，其他性能的要求反而不是那么高。