上海注塑件生產(chǎn)工藝中常見問題及處理方案：

模具壽命短：模具常常發(fā)生破損、磨損和脫模困難等問題，導(dǎo)致壽命減短。處理方案包含挑選優(yōu)質(zhì)鋼材制作模具、加強模具保護保養(yǎng)、合理調(diào)整注塑工藝參數(shù)等。

空熱孔和短射：構(gòu)成注塑制品外表出現(xiàn)氣泡、痕痔、毛刺等缺點。處理方案包含添加模具出氣孔、優(yōu)化注塑工藝參數(shù)、調(diào)整熔融溫度和周期等。

塑料資料老化：長期儲存或不適當(dāng)存儲條件下，塑料資料易發(fā)生老化，導(dǎo)致成型質(zhì)量下降。處理方案包含優(yōu)化儲存條件、合理保貯處理、及時更新資料等。

熱脹冷縮問題：注塑件冷卻后縮短率大于模具縮短率，導(dǎo)致尺度不穩(wěn)定、變形等問題。處理方案包含合理設(shè)計模具、操控注塑溫度和壓力、縮短冷卻時間等。

焊線和短流痕：注塑過程中，熔融物從兩個或多個流道匯合時，會構(gòu)成焊線和短流痕，影響外觀質(zhì)量。處理方案包含優(yōu)化流道設(shè)計、添加熔融物流動性、改動注塑溫度等。

色差問題：注塑制品的色彩和光澤度不一致。處理方案包含合理挑選塑料資料、操控注塑溫度和壓力、加強色母粒和塑料資料的配比等。

翹曲和變形問題：注塑件在冷卻過程中因為應(yīng)力不均勻?qū)е侣N曲和變形。處理方案包含添加注塑件冷卻時間、運用輔佐冷卻設(shè)備、調(diào)整模具溫度等。

混色問題：不同批次的塑料資料或不同色彩的色母?；旌线\用時，會發(fā)生色差和不均勻的問題。處理方案包含定期檢測塑料資料、嚴格操控色母粒的質(zhì)量和用量等。

氣孔問題：注塑件外表或內(nèi)部出現(xiàn)氣孔，影響外觀和力學(xué)性能。處理方案包含優(yōu)化模具設(shè)計、操控注塑工藝參數(shù)、添加模具出氣孔等。

熱疲憊問題：長期高溫注塑加工容易導(dǎo)致資料熱疲憊，下降注塑件的強度和耐性。處理方案包含合理選用耐熱性能好的資料、操控注塑溫度和周期等。